选择除铁器时，需要考虑以下几个关键因素：

1. 磁场强度：
这是一个重要的指标。一般来说，磁场强度越高，除铁效果越好。但过高的磁场强度可能会导致不必要的成本增加。例如，在处理一般的物料时，选择中等磁场强度的除铁器可能就足够；而对于含铁杂质较多或铁磁性物质较强的物料，则需要更高磁场强度的除铁器。

2. 处理能力：
要根据您的生产流程中物料的流量和处理速度来选择。如果处理能力不足，可能会导致物料堆积和生产延误。比如说，一个大型的选矿厂，就需要选择处理能力较大的除铁器，以满足大量物料的除铁需求。

3. 适用场景：
不同类型的除铁器适用于不同的场景。例如，悬挂式除铁器适合在皮带输送机上方安装；电磁除铁器在磁场稳定性和可控性方面表现较好，适用于对除铁要求较高的场合；永磁除铁器则具有节能、维护成本低的优点，适用于长期运行的场景。

4. 物料特性：
包括物料的粒度、湿度、温度等。较细的物料可能需要更强的磁场才能有效除铁；高湿度的物料可能会对除铁器的材质和防护要求更高。

5. 设备稳定性和可靠性：
选择具有良好口碑和质量保证的品牌和厂家，以确保设备能够长期稳定运行，减少维修和更换的成本。可以查看厂家的历史业绩和客户评价来评估其设备的稳定性。

6. 维护和操作便捷性：
简单易用的设备能够降低操作人员的培训成本和工作强度。易于维护的除铁器可以减少停机时间和维修费用。

总之，在选择除铁器时，需要综合考虑以上因素，并根据实际的生产需求和预算做出最合适的选择。